求蜗轮蜗杆减速器的蜗轮蜗杆设计

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小编:蜗杆输入功率:3.7kW 蜗杆类型:渐开线蜗杆(ZI型) 蜗杆转速n1:1800r/min 蜗轮转速n2:180r/min 使用寿命:8000小时 理论传动比:10 蜗杆头数z1:3 蜗轮齿数z2:30 实际传动比i:10 ************蜗杆

蜗杆输入功率:3.7kW
蜗杆类型:渐开线蜗杆(ZI型)
蜗杆转速n1:1800r/min
蜗轮转速n2:180r/min
使用寿命:8000小时
理论传动比:10
蜗杆头数z1:3
蜗轮齿数z2:30
实际传动比i:10
************蜗杆蜗轮材料************
蜗杆材料:45
蜗杆热处理类型:淬火
蜗轮材料:ZCuSn10P1
蜗轮铸造方法:离心铸造
疲劳接触强度最小安全系数SHmin;1.1
弯曲疲劳强度最小安全系数SFmin;1.2
转速系数Zn:0.674
寿命系数Zh;1.21
材料弹性系数Ze:147N^0.5/mm
蜗轮材料接触疲劳极限应力σHlim:425N/mm^2
蜗轮材料许用接触应力[σH]:314.958N/mm^2
蜗轮材料弯曲疲劳极限应力σFlim:190N/mm^2
蜗轮材料许用弯曲应力[σF]:158.333N/mm^2
************蜗轮材料强度计算************
蜗轮轴转矩T2:166.86N.m
蜗轮轴接触强度要求:m^2d1≥504.623mm^3
模数m:4mm
蜗杆分度圆直径d1:35.5mm
************蜗轮材料强度校核************
蜗轮使用环境:平稳
蜗轮载荷分布情况:平稳载荷
蜗轮使用系数Ka:1
蜗轮动载系数Kv:1.2
蜗轮动载系数Kv:1.2
导程角系数Yβ:0.844
蜗轮齿面接触强度σH:282.067N/mm^2,通过接触强度验算!
蜗轮齿根弯曲强度σF:28.15N/mm^2,通过弯曲强度计算!
************几何尺寸计算结果************
实际中心距a:77.75mm
齿根高系数ha*:1
齿根高系数c*:0.2
蜗杆分度圆直径d1:35.5mm
蜗杆齿顶圆直径da1:43.5mm
蜗杆齿根圆直径df1:25.9mm
蜗轮分度圆直径d2:120mm
蜗轮变位系数x2:0
法面模数mn:3.789mm
蜗轮喉圆直径da2:128mm
蜗轮齿根圆直径df2:110.4mm
蜗轮齿顶圆弧半径Ra2:13.75mm
蜗轮齿根圆弧半径Rf2:22.55mm
蜗轮顶圆直径de2:129mm
蜗杆导程角γ:18.677°
轴向齿形角αx:21.017°
法向齿形角αn:20°
蜗杆轴向齿厚sx1:6.283mm
蜗杆法向齿厚sn1:5.952mm
蜗杆分度圆齿厚s2:6.283mm
蜗杆螺纹长b1≥:51.2mm
蜗轮齿宽b2≤:32.625mm
齿面滑动速度vs:3.532m/s

你的中心距40mm 功率3.7kw 可不容易实现

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