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1.减速机内外压差:在减速机运行过程中,由于移动副的摩擦发热和温度的影响,减速机温度升高。如果没有气孔或气孔堵塞,机器中的压力会逐渐增加。机器内的温度越高,与外界的压力差就越大,润滑油在压力差的影响下从裂纹中漏出。

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2、减速器结构设计不合理

1)检查孔盖板过薄,拧紧螺栓后容易变形,使连接面不平整,接触裂纹漏油;

2)减速机制造过程中,铸件未退火或老化,内应力未消除,不可避免会导致变形、间隙和泄漏。

3)箱体上没有回油槽。润滑油积聚在轴封、端盖和连接表面。在压差的影响下,它从缝隙向外泄漏。

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4)轴封结构设计不正确。早期的减速器大多采用油槽和毡环轴封结构。在装配过程中,毛毡被压缩和变形以密封接缝表面裂纹。如果轴颈与密封件接触,这并不奇怪,因为毛毡的补偿功能非常差,密封件将在短时间内失效。虽然在油沟中有回油孔,但它们极易堵塞,回油效果难以发挥。

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3.过量注油:减速机运转时,油池搅动剧烈,润滑油溅得到处都是。如果充油量过大,大量的润滑油会储存在轴封和连接面上,造成泄漏。

4.维护技术不当:在设备维护过程中,也可能因为连接面上的污垢没有清理干净,或者密封胶选择不当,密封偏于安装,密封没有实时更换而导致漏油。[4]

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