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新闻:邵阳NMRV减速机制造商

2.运行200~300小时后,应多次换油。今后使用时,应定期检查油的质量,并应实时更换混入杂质或变质的油。正常情况下,对于长时间连续工作的减速机,应按5000小时或一年一次的运行时间更换新油。对于已经停止很长时间的减速器,在开始运行前也应更换新油。减速机应与原商标油进行交流,不得与不同商标的油混合。允许混合因商标信息而具有不同粘度的油。

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2.换油过程中,减速器应冷却至无燃烧危险,但仍应保温,因为完全冷却后,油的粘度会增加,会出现放油问题。注意:切断传动组件的电源,防止意外供电;

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3、在工作中,当发现油温升高超过80或油池温度超过100且有异常噪音现象时应停止使用,查找原因,必须排除故障,更换润滑油,方可继续运行;

4.用户应有合理的使用和维护规章制度。应对减速机的运行情况和回火过程中发现的问题做好硬记录。上述规定应严格执行。[4]

保持

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润滑脂的选择应基于减速机轴承负荷润滑脂的选择。对于重载,应选择渗透小的润滑脂。在高压下工作时,除了渗透小外,还具有较高的油膜强度和极压功能。钙基润滑脂具有优异的耐水性,在通过水时不容易乳化和变质。它可用于潮湿条件下或与水接触时各种机械零件的润滑。根据工作温度选择润滑脂时,主要指标应为滴点、氧化稳定性和低温性能。落点通常用于评估高温功能。轴承的实际工作温度应比滴点低10-20。合成润滑脂的使用温度应比滴点低20-30。

不同的润滑油禁止相互混合。油位塞、放油塞和呼吸器的位置由安装位置决定。

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新闻:邵阳NMRV减速机制造商在电机端盖侧有一个轴承油室(设计有双密封轴承的电机除外)。根据马达的转速,轴承腔中的油填充量可以根据以下标准来实施。当:电机转速为15r/min时,注油量为轴承室容积的2/3。当转速在15~3r/min之间时,为轴承室容积的1/2。当转速为3r/min时,应小于或等于轴承体积的1/3。在实际工作过程中,对于高温高速运转的轴承,应尽量少使用带密封面的轴承,以增加电机油罩中的储油量,并应安装油嘴,以提高电机轴承的使用寿命。


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