2500减速比的,涡轮减速机效率是多少?

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小编:是纯蜗杆蜗轮传动吗?那2500的传动比就得两级传动了。 影响蜗轮减速机的传动效率有很多原因: 蜗杆的齿形。有4种。选用的不同齿形传动效率也不同的。 蜗轮和蜗杆的材质;设计时

是纯蜗杆蜗轮传动吗?那2500的传动比就得两级传动了。

影响蜗轮减速机的传动效率有很多原因:

蜗杆的齿形。有4种。选用的不同齿形传动效率也不同的。

蜗轮和蜗杆的材质;设计时选取的设计精度等级;蜗杆的热处理情况;表面粗糙度等级;加工精度;安装精度;机壳加工精度等。

传动效率是多少?

如果是购买的,应该询问生产厂家。生产厂家是定型产品有这项参数。

如果是自己设计,根据经验为了安全运行。在选取电动机时传动效率按0.35选取比较合适。因为自己制造一级蜗轮减速机的传动效率一般在0.5左右。

从上述可以看出 影响传动效率的因素太多了。谨慎是有好处的。

蜗轮蜗杆减速机润滑油如何选用?

台机减速机:蜗轮减速机为了提高效率,一般均采用有色金属做蜗轮, 采用较硬的钢材做蜗杆,由于它是滑动摩擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。

1.润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机,可选用一些润滑油添加剂,使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂,使密封圈保持柔软和弹性,有效减少润滑油漏。

2.建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护,做到每一台减速机都有责任人定期检查,发现温升明显,超过40℃或油温超过80℃,油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时,要立即停止使用,及时检修,排除故障,更换润滑油。加油时,要注意油量,保证减速机得到正确的润滑。

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